بال مل کے لئے اعلی طہارت ایلومینا سیرامک استر اینٹوں
پروڈکٹ کا مواد: ایلومینا سیرامک
Al2O3 92 فیصد 95 فیصد
Bending strength(MPa) >=220 250
Compressive strength(MPa) >=1050 1300
Fracture toughness (MPam1/2) >=3.7 3.8
Rockwell hardness (HRA) >=82 85
نقصان بلک (cm3)<=0.25 0.2
Bulk density(g/cm3) >=3.6 3.65
درخواست: عمودی، افقی ریت مل، بال مل
تفصیل
پیسنے کے پورے عمل کے دوران، پیسنے والی گیند کا گودام کے استر بورڈ پر بہت بڑا اثر اور رگڑ پڑے گا۔ مواد کو پہنچنے والے نقصان کے عمل کے دوران، تیز کنارے اور فاسد شکل بھی استر بورڈ کو سنگین پہننے کا سبب بنے گی۔ اس کام کرنے والے ماحول کے تحت، عام لباس مزاحم لائنر جلد ہی ختم ہو جائیں گے، لیکن بال مل کے لیے ہائی پیوریٹی ایلومینا سیرامک لائننگ برکس بہتر تحفظ فراہم کر سکتے ہیں اور آلات کے لباس کو کم کر سکتے ہیں، اس طرح مل کی سروس لائف کو طول دے سکتے ہیں، پیداواری لاگت میں کمی، اور کو بہتر بنانافائدہانٹرپرائز کے.
استر اینٹ کی خصوصیت
1 مؤثر طریقے سے پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، پیسنے کی لاگت کو کم کریں، اور مصنوعات کی آلودگی کو کم کریں۔
2 اعلی معیار کے ایلومینا پاؤڈر کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جس کی پاکیزگی زیادہ ہوتی ہے اور پیسنے والے مواد کی وجہ سے ہونے والی آلودگی کو بہت کم کرتا ہے۔
3 اچھی لباس مزاحمت، لباس مزاحمت مینگنیج سٹیل سے 266 گنا زیادہ ہے، مؤثر طریقے سے سامان کی سروس کی زندگی کو طول دیتا ہے۔
4 ہماری اپنی ایلومینا پیسنے والی گیندوں کے ساتھ مماثل، گارا ٹھیک، سنکنرن مزاحم، اعلی کثافت، اور اعلی مکینیکل طاقت ہے۔
تکنیکی مخصوص
AL2O3 (فیصد) | 92±0.5 | 95±0.5 |
بلک کثافت (g/cm3) | 3.6 سے بڑا یا اس کے برابر | 3.65 سے بڑا یا اس کے برابر |
کمپریشن طاقت (MPa) | 1050 سے بڑا یا اس کے برابر | 1300 سے زیادہ یا اس کے برابر |
موڑنے کی طاقت (MPa) | 220 سے بڑا یا اس کے برابر | 250 سے بڑا یا اس کے برابر |
فریکچر سختی (MPam1/2) | 3.70 سے بڑا یا اس کے برابر | 3.80 سے زیادہ یا اس کے برابر |
راک ویل سختی (HRA) | 82 سے بڑا یا اس کے برابر | 85 سے بڑا یا اس کے برابر |
محس کی سختی | 9 | 9 |
تنصیب کے مراحل
1. گیند کی چکی کی تیاری: بال مل کی اندرونی سطح پر کسی بھی اینٹ یا سیمنٹ کی باقیات، ویلڈنگ سلیگ، زنگ اور تیل کے داغوں کو صاف کیا جانا چاہیے، اور بانڈنگ اثر کو بہتر بنانے کے لیے ہموار سطح کو کچا ہونا چاہیے۔
2. استر اینٹوں کی تنصیب گیند کی چکی کے آخری چہرے سے شروع ہوتی ہے۔ آخر کے چہرے تمام سیدھی اینٹوں اور سیدھی آدھی اینٹوں کے ساتھ نصب ہیں۔ تمام استر اینٹوں کی کام کرنے والی سطح کا سامنا گیند کی چکی میں ہونا چاہیے۔ نیچے کی دو اینٹوں کے جوڑوں پر، اینٹوں کی اوپری اور نچلی قطاروں کو لڑکھڑاتے ہوئے جوڑوں کے ساتھ نصب کیا جانا چاہیے۔ جب بھی چند استر اینٹوں کو نصب کیا جاتا ہے، ربڑ کے ہتھوڑے یا مالٹ سے ہلکے سے تھپتھپائیں، تاکہ چپکنے والی اینٹوں اور اینٹوں کے درمیان، اینٹوں اور دیوار کے درمیان یکساں طور پر پھیل جائے، تاکہ بندھن کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے، اور اینٹوں کے درمیان خلا کو سختی سے کنٹرول کیا جاسکے۔ فرق 1.5 ملی میٹر سے کم ہونا چاہئے۔
3. دونوں سروں کو انسٹال کرنے کے بعد، شیل کو انسٹال کرنا شروع کریں، سلنڈر میں لائننگ اینٹوں کی مقدار کے مطابق سیدھی اینٹوں اور ترچھی اینٹوں کی قطاروں کی تعداد کا حساب لگائیں، اور انہیں سیدھی اور ترچھی قطاروں کی تعداد کے تناسب سے باری باری انسٹال کریں۔ دوسرے مرحلے میں شمار کیا جاتا ہے، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اینٹوں کا نچلا حصہ سلنڈر کی اندرونی دیوار سے جڑا ہوا ہے، بچھانے کے بعد اینٹوں کا اندرونی قطر ہموار طریقے سے جڑا ہونا چاہیے، اور ہر قطار کو لمبائی کی سمت کے ساتھ ہونا چاہیے۔ اسی تصریح کی سیدھی اینٹوں یا مائل اینٹوں کا استعمال کریں۔ اینٹوں کی دو قطاروں کے جوڑ لڑکھڑا گئے ہیں، اور اگر سیدھی اینٹیں آخری قطار میں داخل نہ ہو سکیں تو پتلی اینٹیں لگائیں اور خلا کو سیمنٹ سے بند کر دیں۔
ایپلی کیشن انڈسٹریز
بال مل کے لیے ہائی پیوریٹی ایلومینا سیرامک لائننگ برکس بڑے پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے جیسے سیرامکس، سیمنٹ، پینٹ، پگمنٹ، کیمیکل انڈسٹری، میڈیسن، پینٹ، غیر نامیاتی معدنی پاؤڈر وغیرہ۔
تصویر

گیند مل نظر کے اندر

ہماری پروڈکٹ

پیداوار کا عمل

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بال مل، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، چین میں تیار کے لیے اعلی طہارت ایلومینا سیرامک استر اینٹوں
کا ایک جوڑا
گیند مل استر اینٹشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے















