بال مل ایلومینا پہن مزاحم استر مواد
video

بال مل ایلومینا پہن مزاحم استر مواد

پروڈکٹ کا نام: بال مل ایلومینا لباس مزاحم استر پہننے سے بچنے والی بال مل ایلومینا ایک بہت ہی موثر لباس مزاحم سیرامک ​​مادہ ہے جو بنیادی طور پر سنکنرن اور پہننے سے بچنے والی بال مل کے لوازمات بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا بنیادی جزو ایلومینا (Al2O3) ہے، جو عام طور پر پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت (جیسے: ZrO2، TiO2، وغیرہ) کو بڑھانے کے لیے مختلف additives کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ یہ اکثر بال ملز اور کان کنی، سیمنٹ، سٹیل، کیمیکل اور دیگر صنعتوں میں آلات کی زندگی کو بڑھانے اور پیداوار کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بال مل لباس مزاحم ایلومینا کے درج ذیل فوائد ہیں: اعلی سختی، اچھی لباس مزاحمت، مضبوط کیمیائی استحکام، اور وسیع درجہ حرارت کی موافقت۔
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف

IMG8857

مصنوعات کا تعارف

بال مل کا لباس مزاحم ایلومینا استر مواد عام طور پر اعلی پاکیزگی والے ایلومینا کو بنیادی خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے، جو ہاٹ پریس بنانے، سنٹرنگ اور دیگر عمل کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ اس میں اعلی سختی، اعلی کثافت، بہترین لباس مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور تھرمل چالکتا ہے، جو بال مل کے اندر کو پہننے اور سنکنرن سے مؤثر طریقے سے بچا سکتا ہے، سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے اور پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے۔

خصوصیات

بال ملز کے لیے متبادل لائننگ پر ایلومینا لائننگ کے درج ذیل فوائد:

1. بہتر لباس مزاحمت:چونکہ ایلومینا بہترین لباس مزاحمت کے ساتھ ایک سخت مادہ ہے، یہ پیداوار کے دوران بال ملز سے پہننے اور خروںچ کو مؤثر طریقے سے برداشت کر سکتا ہے۔

2. اعلی سنکنرن مزاحمت:: ایلومینا مواد اعلی سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے کیونکہ یہ تیزاب، الکلی اور نمک جیسے مشکل حالات میں کام کر سکتا ہے۔

3. زیادہ تھرمل استحکام:بال مل کی پہننے سے بچنے والی ایلومینا استر کو زیادہ درجہ حرارت پر کام کرتے وقت کندہ کاری اور تھرمل توسیع جیسے مسائل کا سامنا نہیں کرنا پڑے گا، جو اسے زیادہ مستحکم اور قابل اعتماد بناتا ہے۔

4.ایلومینا مواد کو دیگر دھاتی مواد کے مقابلے میں کم بار بار تبدیلی اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، جو آپریشنل اخراجات کو بچا سکتی ہے۔ وہ بھی ہلکے ہیں،لے جانے کے لئے آسان، اور نصب کرنے کے لئے آسان.

5. اچھی سطح کی ہمواری:بال مل کے لباس مزاحم ایلومینا استر میں ایک ہموار، ہموار سطح ہے جو بال مل کی پیداوار اور پیسنے کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتی ہے۔

 

وضاحتیں

سلسلہ

بی ایم 92

بی ایم جی 95

BME95

بی ایم زیڈ ٹی اے

AL2O3 (٪25)

92±0.5

95±0.5

95±0.5

75 سے بڑا یا اس کے برابر

ZrO2 (٪25)

-

-

-

21 سے بڑا یا اس کے برابر

بلک کثافت (g/cm3)

3.6 سے بڑا یا اس کے برابر

3.65 سے بڑا یا اس کے برابر

3.7 سے بڑا یا اس کے برابر

4.1 سے بڑا یا اس کے برابر

کمپریسیو طاقت (MPa)

1050 سے بڑا یا اس کے برابر

1300 سے زیادہ یا اس کے برابر

1600 سے زیادہ یا اس کے برابر

2000 سے زیادہ یا اس کے برابر

موڑنے کی طاقت (MPa)

220 سے بڑا یا اس کے برابر

250 سے بڑا یا اس کے برابر

300 سے زیادہ یا اس کے برابر

400 سے زیادہ یا اس کے برابر

فریکچر سختی (MPam1/2)

3.70 سے بڑا یا اس کے برابر

3.80 سے زیادہ یا اس کے برابر

4 سے بڑا یا اس کے برابر۔{1}}

4.5 سے بڑا یا اس کے برابر

راک ویل سختی (HRA)

82 سے بڑا یا اس کے برابر

85 سے بڑا یا اس کے برابر

88 سے بڑا یا اس کے برابر

90 سے بڑا یا اس کے برابر

نقصان بلک (cm3)

0 سے کم یا اس کے برابر۔25

0 سے کم یا اس کے برابر۔2

0 سے کم یا اس کے برابر۔15

0 سے کم یا اس کے برابر۔05

 

درخواست

بال ملز میں ایلومینا لباس مزاحم استر کے اطلاق کے شعبوں میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں:

1. کان کنی کی صنعت: بارودی سرنگوں اور کان کنی اور پروسیسنگ کے سامان میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے گرائنڈر، بال ملز، گرائنڈر وغیرہ

2. تعمیراتی مواد کا میدان:: سیمنٹ کی پیداواری لائنوں، سیرامک ​​پروڈکشن لائنوں، سیرامک ​​مشینوں، کنکریٹ مکسنگ کا سامان اور دیگر سامان میں استعمال کیا جاتا ہے۔

3. کیمیکل انڈسٹری: کیمیائی آلات میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے دواسازی کی مشینیں، مکسنگ ٹینک، مکسر وغیرہ۔

4. فوڈ فیلڈ: فوڈ پروسیسنگ کے سامان میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے فوڈ ریفائنر، کوارٹج ریفائنر، چاکلیٹ ریفائنر وغیرہ۔

5. دیگر صنعتیں: شیشے کی پیداوار کا سامان، کاسٹنگ کا سامان، ٹیکسٹائل کا سامان، پرنٹنگ اور رنگنے کا سامان، سیوریج ٹریٹمنٹ کا سامان اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔

 

 

بال مل لباس مزاحم ایلومینا استر کا عمل بہاؤ

1. بنیادی اجزاء کا انتخاب کرنا جیسے ایلومینا پاؤڈر، بائنڈر، اور انفورسنگ ایڈیٹوز، پھر انہیں صحیح تناسب میں ملانا۔ بائنڈرز کو مضبوط ڈھانچے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ کیمیکلز کو تقویت دینے سے مواد کی لمبی عمر اور جسمانی خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔

2. مولڈنگ میٹریل بنانا: کچے اجزاء کو مکسچر میں ڈالیں اور اچھی طرح مکس کریں تاکہ ہر جزو کا مناسب تناسب ہو۔ اس کے بعد ایک پریس کا استعمال مرکب پر دباؤ ڈالنے کے لیے کیا جاتا ہے، مرکب کو ایک خاص شکل اور سائز میں ڈھالنا۔

3. پری ہیٹنگ: نمی اور اتار چڑھاؤ کو ختم کرنے، علاج میں سہولت فراہم کرنے اور مواد کی کثافت بڑھانے کے لیے، ڈھلے ہوئے مواد کو ابتدائی گرمی کے علاج کے لیے اوون میں رکھا جاتا ہے۔

4. کیلکیشن: مواد کی کرسٹلنیٹی اور کثافت کے ساتھ ساتھ اس کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے، پہلے سے گرم کیے گئے مواد کو اعلی درجہ حرارت والے بھٹے میں رکھا جاتا ہے تاکہ مسلسل اعلی درجہ حرارت کی کیلکیشن ہو سکے۔ مواد کی ضروریات کے مطابق، کیلکیشن درجہ حرارت اور مدت کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

5. تراشنا اور معیار کا معائنہ: ایلومینا کے استر والے مواد کو تراشنا ضروری ہے تاکہ اعلی درجہ حرارت کیلکسینیشن کے بعد ایک ہموار، گڑبڑ سے پاک سطح فراہم کی جا سکے۔ اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ مواد متوقع ڈیزائن کے معیار کو پورا کرتا ہے، معیار کے معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے، جو کہ ساتھ ساتھ کیا جاتا ہے۔ کارکردگی کے اشارے جیسے پہننے کی مزاحمت، دباؤ کی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت وغیرہ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔

 

IMG2942 QQ20161118144734

 

IMG20230408150929

brick

 

 

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بال مل ایلومینا لباس مزاحم استر مواد، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، قیمت، چین میں بنایا گیا

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات