ایلومینا پیسنے والی گیندیں بنیادی طور پر پیسنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں اور یہ باریک پیسنے والے سامان جیسے بال ملز، بال ملز اور وائبریشن ملز کی پیسنے والی باڈی ہیں۔ اس کی پیسنے کی کارکردگی اور پہننے کی مزاحمت عام کنکریوں یا قدرتی پتھروں سے بہت بہتر ہے۔
مثال کے طور پر، ایک سیرامک فیکٹری میں، 10 فیصد کوبل اسٹون ہائی ایلومینا گیندوں کے ساتھ کیچڑ پیسنے سے پیسنے کا وقت صرف موچی پتھر کے مقابلے میں 15 فیصد کم ہوسکتا ہے۔ ایلومینیم کی گیندوں اور 30 فیصد ایلومینیم گیندوں کے ساتھ کیچڑ کو پیسنے سے پیسنے کا وقت صرف ایلومینیم کی گیندوں کے مقابلے میں تقریباً 30 فیصد کم ہو سکتا ہے۔ پیسنے کا وقت.
ایلومینا سیرامک بالز کے ساتھ خام مال کو پیسنے سے نہ صرف بجلی کی لاگت کی بچت ہوتی ہے، پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے، بلکہ مشینری کی کارکردگی میں بھی بہتری آتی ہے، اور مشینری اور آلات پر بہت زیادہ حفاظتی اثر پڑتا ہے۔
سیرامک انڈسٹری کے علاوہ، موسمی اور کیمیائی صنعتیں بھی اس پروڈکٹ کو پیداوار کے لیے استعمال کرنے کی کوشش کر رہی ہیں۔ ان میں سے، شیشی فیکٹری بنیادی طور پر سلکان مائکرو پاؤڈر کی پیداوار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ پیسنے کے لیے ٹائمنگ بالز کی بجائے ہائی ایلومینیم کی گیندوں کا استعمال آؤٹ پٹ اور پروڈکٹ کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ استعمال میں درپیش اہم مسائل ہائی ایلومینیم کی گیندیں ہیں جن کی سختی اور ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔ خشک پیسنے سے کنکر کی سطح پر آسانی سے دراڑیں اور گڑھے پڑ سکتے ہیں۔ پہننے کی وجہ.
فیکٹری سے نکلنے سے پہلے کنکریوں کو پیسنے کا طریقہ ہی پھٹے یا پھٹے ہوئے کنکروں کو نکال سکتا ہے اور صارفین کے نقصان کو کم کر سکتا ہے۔
