1 ، پیسنے پر زرکونیا مالا کے انتخاب کا اثر۔
(1) سختی
Mohs اور Vickers عام طور پر استعمال ہونے والے اشارے ہیں۔ عام طور پر ، زیادہ سختی ، موتیوں کے پہننے کی شرح کم۔ ریت کی چکی کے رابطہ حصوں (بازی پلیٹ ، راڈ پن اور اندرونی سلنڈر ، وغیرہ) کے پہننے سے ، رابطے کے حصوں کے خلاف زیادہ سختی والے موتیوں کا پہننا زیادہ ہوتا ہے ، لیکن ہموار سطح والے موتیوں کا پہننا سلنڈر اور بازی پلیٹ نسبتا چھوٹا ہے. ایک ہی وقت میں ، پیسنے کے مالا ، واسکاسیٹی اور مواد کے بہاؤ کی بھرنے والی مقدار کو ایڈجسٹ کرکے بہتر آپٹیمائزیشن پوائنٹ حاصل کیا جاسکتا ہے۔
(2) ذرہ سائز
اس کا سائز موتیوں اور مواد کے درمیان رابطے کی تعداد کا تعین کرتا ہے۔ ایک ہی حجم کے نیچے چھوٹے ذرات کے سائز کے مالا کے زیادہ رابطہ پوائنٹس ، پیسنے کے عمل میں تصادم کا زیادہ موثر وقت ، اور پیسنے کی کارکردگی زیادہ۔ اسی پیسنے کے وقت ، جب چھوٹے قطر کے پیسنے والے موتیوں کا استعمال کرتے ہیں تو ، مصنوعات کی خوبصورتی بڑے قطر کے پیسنے والے میڈیم کو استعمال کرنے سے بہتر ہے۔ دوسری طرف ، جب بڑے ابتدائی ذرات کے ساتھ مواد پیس رہے ہو ، مثال کے طور پر ، 100 مائیکرون والے مواد کے لیے ، ڈی=1 ملی میٹر کے ساتھ موتیوں کا استعمال ضروری نہیں ہے کیونکہ چھوٹے موتیوں کی تسلسل پوری پیسنے والی بازی کی توانائی تک نہیں پہنچ سکتی ہے۔ اس وقت ، بڑے ذرہ سائز کے موتیوں کو استعمال کیا جانا چاہئے۔
(3) کثافت۔
کثافت کا اظہار عام دستاویزات میں کثافت (حقیقی کثافت) اور بلک کثافت (جھوٹی کثافت) سے ہوتا ہے۔ مختلف آکسائڈز کا سالماتی وزن اور فی صد ساخت زرکونیا موتیوں کی کثافت کا تعین کرتا ہے۔ عام طور پر ، کثافت جتنی زیادہ ہوتی ہے ، چکی کی گردش سے پیدا ہونے والی حرکی توانائی زیادہ ہوتی ہے اور پیسنے کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، پیسنے والی درمیانی کثافت جتنی زیادہ ہوگی ، ریت کی چکی کے رابطے کے حصوں (اندرونی سلنڈر ، بازی پلیٹ ، وغیرہ) کا اتنا ہی زیادہ پہننا ، لہذا مادی چپکنے اور بہاؤ کا ملاپ کلید بن جاتا ہے۔ کم کثافت زرکونیا موتیوں کی مالیت کم واسکعثاٹی مواد کے لیے موزوں ہے ، اور اعلی کثافت زرکونیا موتیوں کی مالا اعلی واسکعثاٹی مواد کے لیے موزوں ہے۔
2. مناسب بھرنے کی شرح۔
بھرنے کی شرح پیسنے کی مالا کی تعداد ہے جو ریت کی چکی کو بہتر بازی پیسنے کے اثر کے لیے درکار ہوتی ہے۔ پیسنے کے موتیوں کی بھرنے کی شرح بہت زیادہ ہے ، جس کی وجہ سے چکی کا اندرونی درجہ حرارت بڑھنا آسان ہے ، اور سلنڈر وقت پر حرارت کو ختم نہیں کرسکتا اور خود بخود بند ہوسکتا ہے۔ پیسنے موتیوں کی بھرنے کی شرح بہت کم ہے ، پیسنے کی کارکردگی کم ہے اور درمیانی نقصان بڑا ہے۔ لہذا ، مناسب بھرنے کی شرح پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔
بھرنے کی شرح اکثر ریت کی چکی کے آپریشن مینوئل میں وولومیٹرک طریقہ سے ظاہر کی جاتی ہے ، لیکن اسے پیداوار میں درمیانے درجے کے حقیقی بھرنے کے معیار میں تبدیل ہونا چاہیے۔ حساب کا فارمولا=ریت کی چکی کا موثر حجم × بھرنے کی شرح gr پیسنے والے درمیانے درجے کی کثافت۔
2 ، سپلائی پیسنے کا میڈیم۔
1. پیسنے کا میڈیم شامل کرنے کا اصول۔
اگر چکی کی پیسنے کی کارکردگی کو کم پایا جاتا ہے تو ، یہ موتیوں کو شامل کرنے کا ایک ممکنہ اشارہ ہے۔ صارفین اپنے عمل کے حالات کے مطابق باقاعدگی سے موتیوں کی سکریننگ اور اضافہ کر سکتے ہیں اور مالا کے حقیقی نقصان کی شرح پر عبور حاصل کر سکتے ہیں۔
2. پیسنے کے میڈیم کو کیسے پورا کیا جائے۔
موتیوں کے قدرتی نقصان کی وجہ سے ، موتیوں کا ذرہ سائز چھوٹا اور چھوٹا ہوگا۔ ایک متحد بھرنے والی رقم کو برقرار رکھنے اور باریک موتیوں کو علیحدگی کے آلے کو روکنے یا داخل ہونے سے بچنے کے لیے ، موتیوں کی جانچ پڑتال کی جانی چاہیے اور پیسنے والے میڈیم کی سروس لائف اور صارف کی شرائط کے مطابق ایک مخصوص مقدار کو پیسنا چاہیے۔ ] #39 own کا اپنا عمل۔ شنگھائی روٹ [جی جی] #39 کی تجویز یہ ہے کہ 500-600 کام کے اوقات کے بعد موتیوں کے پہننے کی جانچ کریں اور مناسب انداز میں نئی مالا شامل کریں۔
