چوٹ لائننگ پلیٹ کو روزانہ استعمال میں سنجیدگی سے پہنا جائے گا۔ اس کے بعد، ہم چار عام استر پلیٹ مواد کا تجزیہ اور موازنہ کرتے ہیں: کاسٹ آئرن، سٹینلیس سٹیل، پولی تھیلین مالیکیول اور لباس مزاحم سیرامکس، اور لوہے اور سٹیل کے کاروباری اداروں میں پہننے کے خلاف مزاحم سیرامک لائننگ پلیٹ کو بہت سے پہلوؤں میں وسیع پیمانے پر مقبول بنانے کی ضرورت پر تبادلہ خیال کرتے ہیں جیسے کہ پہننا۔ مزاحمت، اثر مزاحمت اور اقتصادی فوائد۔
سنٹرنگ پلانٹ اور کوکنگ پلانٹ خام لوہے، کوکنگ کول اور کوک کو پیداواری خام مال کے طور پر لیتے ہیں اور اگلے عمل کے لیے خام مال کی نقل و حمل کرتے ہیں۔ 24 گھنٹے کا سائیکل اپنایا جاتا ہے، جس میں لوہے، کوکنگ کوئلے اور کوک کا بڑا بہاؤ ہوتا ہے اور کھانا کھلانے کا طویل وقت ہوتا ہے، جس سے آؤٹ پٹ آلات، خاص طور پر چٹائی کے سنگین پہننے میں آسانی ہوتی ہے۔ پیداوار کے دوران اسے اکثر ہنگامی مرمت کے لیے رکنے پر مجبور کیا جاتا ہے، اور کچھ جھولیاں ہوا میں دس میٹر سے زیادہ اور دسیوں میٹر اونچی ہوتی ہیں، اس لیے انہیں توڑنا اور تبدیل کرنا مشکل ہوتا ہے۔ لہذا، یہ خاص طور پر اہم ہے کہ پہننے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنایا جائے اور استر کے مواد کی اثر قوت کو بہتر بنایا جائے۔
عام چیٹ استر مواد کی خصوصیات کا موازنہ
1. کاسٹ آئرن لائنر
کاسٹ آئرن انجینئرنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والا لباس مزاحم مواد ہے۔ کاربن کے مواد کے مطابق، کاسٹ آئرن کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: گرے کاسٹ آئرن، وائٹ کاسٹ آئرن اور ہیمپ کاسٹ آئرن۔ جب اسے استر پلیٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو اس کی سختی hb100 اور 300 کے درمیان ہوتی ہے۔ یہ سخت ہے، لیکن اسے کاٹا نہیں جا سکتا۔ خام مال کے طور پر کاسٹ آئرن کے ساتھ استر پلیٹ بہت ٹوٹنے والی ہے اور بھاری اثرات کا بوجھ برداشت نہیں کر سکتی۔
2. سٹینلیس سٹیل استر پلیٹ
اس اسٹیل لائننگ پلیٹ کا مواد مولبڈینم کرومیم مرکب سے بنا ہے۔ اس کی سختی کاسٹ آئرن استر پلیٹ سے 2 یا 3 گنا ہے، اور اس کی سروس لائف کاسٹ آئرن لائننگ پلیٹ سے 12 گنا زیادہ ہے۔ اس نے دھول اور ریباؤنڈ کی شرح کو کم کرنے اور بانڈنگ پلیٹ کے نقصان کو کم کرنے میں واضح نتائج حاصل کیے ہیں، لیکن اس کی اچھی لباس مزاحمت اس کی سطح کو مضبوط اثر والے بوجھ کے تحت مسلسل سخت کرکے حاصل کی جاتی ہے، اگر اس میں کافی اثر بوجھ نہیں ہے اور کام کرنے کی حالت بنیادی طور پر ہے۔ جامد رگڑ، اس کی خصوصیات کو مکمل طور پر ظاہر نہیں کیا جا سکتا، اور اس کے پہننے کی مزاحمت تقریباً عام میڈیم کاربن اسٹیل کی طرح ہے۔ مزید برآں، سٹینلیس سٹیل کی لائننگ پلیٹ کی قیمت زیادہ ہے، بار بار تبدیل کرنے سے بہت زیادہ فضلہ پیدا کرنا آسان ہے، اور یہ مواد چوٹ کی بیس میٹل سے مختلف ہے، جو ویلڈنگ میں پریشانی کا باعث ہے۔
3. پولی تھیلین مالیکیولر لائنر
پولی تھیلین مالیکیولر میٹریل میں اچھی پہننے کی مزاحمت، کم رگڑ گتانک، اچھی سلائیڈنگ کارکردگی، سنکنرن مزاحمت، اچھی موصلیت کی کارکردگی، ہلکی ساخت، آسان پروسیسنگ، اچھا جھٹکا جذب اور خاموشی کی خصوصیات ہیں۔ لوہے اور سٹیل کی صنعت میں، یہ بنیادی طور پر مقناطیس پاؤڈر اور کوئلہ پہنچانے کے سامان پر استر پلیٹ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ شور کو بھی روک سکتا ہے اور ماحولیاتی تحفظ کا کردار ادا کرسکتا ہے۔ عام موٹائی 10 ~ 30 ملی میٹر ہے۔
4. سرامک استر پلیٹ
درحقیقت، 1990 کی دہائی کے اوائل سے یورپ اور امریکہ میں استر پلیٹوں میں لباس مزاحم سیرامک مواد بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ یہ بنیادی طور پر آسانی سے پہنے جانے والے مکینیکل آلات جیسے مواد پہنچانے کے نظام، دھول ہٹانے کے نظام اور تھرمل پاور، اسٹیل، سمیلٹنگ، مشینری، کوئلہ، کان کنی، سیمنٹ اور کیمیائی صنعتوں میں راکھ کے اخراج کے نظام میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر ایک قسم کے ایلومینا کو بنیادی خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہیں اور دوسرے اجزاء کے ساتھ اس کو پورا کرتے ہیں، یہ 1700 ℃ تک اعلی درجہ حرارت پر sintered کیا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والی لباس مزاحم سیرامک استر پلیٹوں میں بنیادی طور پر پلانر سیرامک پیچ، کروی سیرامک پیچ، جیکٹڈ ویلڈیڈ سیرامک پیچ، ویلڈیڈ سیرامک اینٹ اور انیسوٹروپک سیرامک استر پلیٹ شامل ہیں۔ اس کی خصوصیات کا حوالہ دیتے ہیں: ایلومینا مواد 92%، کثافت 3.6g/cm3، Rockwell سختی 85hra، کمپریسیو طاقت 850mpa، فریکچر ٹفنس kic4 · 8Mpa · ML2، لچکدار طاقت 290mpa، تھرمل چالکتا 20W/m · K. execient 20w/m. -6m/m · Ko کی خصوصیات پہننے کی اچھی مزاحمت، زیادہ اثر بوجھ کی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (یہ 0 ℃ اور 250 ℃ کے درمیان طویل عرصے تک کام کر سکتی ہے)، کمزور الکلی اور کمزور تیزاب کے خلاف اچھی مزاحمت، گرنے کے خلاف اچھی کارکردگی ، آسان تنصیب اور متبادل، انتہائی اعلی لباس مزاحمت اور کم دیکھ بھال کے اوقات۔
