زرکونیا بال کی گھسائی کرنے والی موتیوں کی درخواست کی مہارت
زرکونیا گیندوں کے استعمال میں کچھ مہارتیں ہیں۔ مثال کے طور پر، صحیح زرکونیا موتیوں کا انتخاب مختلف طریقے سے پیسنے، پہننے میں اضافہ یا کمی کو متاثر کرے گا۔ لہذا، مناسب زرکونیا مائکروبیڈس کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔
پیسنے پر زرکونیا موتیوں کے انتخاب کا اثر
Mohs سختی اور Vickers کی سختی عام طور پر استعمال شدہ اشارے ہیں۔ عام طور پر، زرکونیا موتیوں کی مالا جتنی سخت ہوتی ہے، موتیوں کے پہننے کی شرح اتنی ہی کم ہوتی ہے۔ سینڈر کے رابطہ حصوں (منتشر پلیٹ، راڈ پن، اندرونی سلنڈر وغیرہ) پر زرکونیا موتیوں کے پہننے سے، رابطہ حصوں میں زیادہ سختی کے ساتھ زرکونیا موتیوں کی مالا زیادہ پہنتی ہے، لیکن سلنڈر کی ہموار سطحوں کے ساتھ زرکونیا موتیوں کی مالا اور منتشر پلیٹ نسبتاً چھوٹی پہنتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، پیرامیٹر جیسے کھرچنے والے ذرات کی بھرنے کی مقدار، مواد کی چپکنے والی اور بہاؤ کی شرح کو بہتر اصلاحی نقطہ حاصل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
(2) پارٹیکل سائز
زرکونیا موتیوں کا سائز موتیوں اور مواد کے درمیان رابطے کے مقامات کی تعداد کا تعین کرتا ہے۔ اسی حجم کے تحت، چھوٹے ذرات کے سائز کے ساتھ موتیوں کے جتنے زیادہ رابطہ پوائنٹس ہوں گے، پیسنے کے عمل کے دوران زیادہ مؤثر ٹکراؤ، اور پیسنے کی کارکردگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ پیسنے کے اسی وقت کے تحت، چھوٹے قطر کے پیسنے والی موتیوں کا استعمال کرتے وقت، مصنوعات کی خوبصورتی بڑے قطر کے پیسنے والے میڈیا کے استعمال سے بہتر ہوتی ہے۔ دوسری طرف، نسبتاً بڑے ابتدائی ذرات کے ساتھ مواد کو پیستے وقت، مثال کے طور پر، 100 مائکرون مواد کے لیے، d=1 ملی میٹر کے ساتھ موتیوں کا استعمال کرنا ضروری نہیں ہے، کیونکہ چھوٹے موتیوں کا تسلسل مکمل توانائی تک نہیں پہنچ سکتا۔ پیسنے کی بازی. اس صورت میں، ایک بڑے ذرہ سائز کے ساتھ موتیوں کا استعمال کیا جانا چاہئے.
(3) کثافت
عام دستاویزات میں، کثافت کا اظہار کثافت (حقیقی کثافت) اور بلک کثافت (غلط کثافت) کے لحاظ سے کیا جاتا ہے۔ مختلف آکسائیڈز کا مالیکیولر وزن اور فیصد ساخت زرکونیا موتیوں کی کثافت کا تعین کرتی ہے۔ عام طور پر، زرکونیا موتیوں کی کثافت جتنی زیادہ ہوگی، چکی کی گردش سے پیدا ہونے والی حرکی توانائی اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور پیسنے کی کارکردگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ دوسری طرف، پیسنے والے میڈیم کی کثافت جتنی زیادہ ہوگی، ریت کی چکی کے رابطہ حصوں (اندرونی سلنڈر، منتشر پلیٹ وغیرہ) کا لباس اتنا ہی زیادہ ہوگا، اس لیے مواد کی چپکنے والی اور بہاؤ کا ملاپ کلید بن جاتا ہے۔ کم کثافت زرکونیا موتیوں کی مالا کم viscosity مواد کے لیے موزوں ہیں، جب کہ اعلی کثافت زرکونیا موتیوں کی مالا زیادہ viscosity مواد کے لیے موزوں ہے۔
بھرنے کی معقول شرح
زرکونیا مائکروبیڈز کی فلنگ ریٹ پیسنے والی مائکروبیڈز کی تعداد ہے جو ریت کی چکی کو بہتر بازی اور پیسنے کے اثر کے لیے درکار ہے۔ اگر پیسنے والی موتیوں کی بھرنے کی شرح بہت زیادہ ہے تو، پیسنے والی مشین کا اندرونی درجہ حرارت بڑھنا آسان ہے، اور سلنڈر کو وقت پر ٹھنڈا نہیں کیا جا سکتا اور خود بخود رک جاتا ہے۔ پیسنے والی موتیوں کی بھرنے کی شرح بہت کم ہے، پیسنے کی کارکردگی کم ہے، اور درمیانے درجے کا نقصان بڑا ہے۔ لہذا، بھرنے کی معقول شرح پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔
ریت کی چکی کے آپریٹنگ مینوئلز میں، حجم کی پیمائش کا استعمال اکثر بھرنے کی شرح کو ظاہر کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، لیکن اسے پیداوار میں میڈیا کے اصل فل ماس میں تبدیل کیا جانا چاہیے۔ حساب کا فارمولا=ریت کی چکی کا موثر حجم × بھرنے کی شرح × پیسنے والی درمیانی بلک کثافت
2. سپلیمنٹری پیسنے والی میڈیا
1. پیسنے والی میڈیا کو شامل کرنے کا اصول
اگر آپ گرائنڈر کی پیسنے کی کارکردگی میں کمی دیکھتے ہیں، تو یہ موتیوں کے اضافے کا اشارہ ہو سکتا ہے۔ صارفین اپنے عمل کے حالات اور موتیوں کے نقصان کی اصل شرح کے مطابق باقاعدگی سے اسکرین اور موتیوں کا اضافہ کر سکتے ہیں۔
2. پیسنے والے میڈیا کو کیسے بھرنا ہے۔
موتیوں کی قدرتی کھچاؤ کی وجہ سے موتیوں کا ذرہ سائز چھوٹا اور چھوٹا ہوتا جائے گا۔ یکساں بھرنے کی مقدار کو برقرار رکھنے اور باریک موتیوں کو بند ہونے یا علیحدگی کے آلے میں داخل ہونے سے بچنے کے لیے، پیسنے والے میڈیا کی سروس لائف اور صارف کے اپنے عمل کی شرائط کے مطابق موتیوں کو ایک خاص مقدار میں پیسنے والے میڈیا کے ساتھ اسکریننگ اور اس کی تکمیل کرنی چاہیے۔
